Hainbuch Özel Dış Çaptan Sıkma Aynalar

  • İhtiyaçlarınıza en uygun şekilde uyarlanmış özel çözümler
  • Optimize edilmiş üretim süreçleri
  • En son sıkma cihazı teknolojisi sayesinde son teknoloji üretim olanakları

Özel Pensli Sıkma Sistemlerine Örnekler

Karbon Fiberden Yapılmış Toplus / SPANNTOP Ayna

Avantajınız

  • Daha iyi üretkenlik ve seri üretim için daha ekonomik güçle çalışan, hafif sıkma aynaları
  • Standart çelik versiyondan % 70 kadar daha hafif, böylece makine bileşenlerini korur
  • Daha düşük kütle atalet momenti sayesinde daha iyi makine dinamiği
  • Makine milinin daha hızlı hızlanmasıyla artan verimlilik
  • Düşük enerji maliyetleri

SPANNTOP 2×2 Ayna

Özel Pensli ayna ile Takım Tutucu (Kater) İşleme

Avantajınız

  • 4 kenarın hepsinden eşit sıkma kuvveti iletimi ile dikdörtgen / kare profilleri sıkma
  • Kendi içinde hassas merkeze getirme (2×2 çalışması)
  • Sıkma stroğu ± 1.0 mm genişlik ve yükseklik
  • Yuvarlak malzemeyi sıkmak için standart pensler de kullanılabilir
  • 4 taraftan sert sıkma
  • Setup süresi yaklaşık % 10 azaldı
  • Takım ömrü % 5 uzatıldı

Sonuçlar / müşteri avantajları

  • Her işleme düzleminde daha iyi iş parçası yüzeyleri
  • Daha yüksek ilerleme hızı

Meydan okuma

  • İş parçası: Takım tutucu
  • Sıkıştırma görevi: Dışarıdan 4 taraflı sıkma
  • İşleme: Şaft ve başın frezelenmesi
  • Daha iyi iş parçası yüzeyi
  • Daha yüksek sıkma kuvveti

SHAFT Chuck

Özel Pensli Ayna İle Şaft Sıkma

Avantajınız

  • Kaba talaş işleme operasyonları için, şaftlar pens ile yüksek sıkma kuvveti ile sıkma yapılır
  • Entegre yüz sürücüsü ile merkezler arasında sıkma işlemi, finiş işleme için 5 μm’nin altında bir salgı sağlar
  • Ayar süresi (set-up) yarı yarıya düşmüştür
  • İş parçası yaklaşık işleme süresi 8% daha hızlı ve zamandan tasarruf sağlar

Sonuçlar / müşteri avantajları

  • Son derece güçlü sıkma kuvveti sayesinde daha yüksek devirler ve ilerleme oranları
  • Merkezler arası hassasiyet

Meydan okuma

İş parçası: İnce şaft

Sıkma sistemi: Pens  ve merkezler arasında

İşleme: Tek bir işlemle kaba talaş işleme ve ince talaş işleme

  • Merkezler arasında son işlem
  • Merkezler arasındaki en yüksek eşmerkezlilik

TALEMENT Chuck

Avantajınız

  • Et kalınlığı az olan iş parçalarının neredeyse deformasyonsuz sıkma
  • Hava çalıştırma
  • Pensli ayna ile birleştirilebilir
  • Çalışma döngüsünün ortadan kaldırılması »Ø çan dışının sert döndürülmesi« | Tasarruf: yakl. Parça başına 25 saniye
  • 800’den 1.200 iş parçasına artırılmış takım ömrü | Tasarruf: takım maliyetlerinin yaklaşık % 30’u

Sonuçlar / müşteri avantajları

  • Sertleştikten sonra, iş parçası destek yüzeyinde işlenmeden kalır
  • Tam bir üretim süreci ortadan kaldırılır

Meydan okuma

İş parçası: CV joint

Sıkma sistemi: Dış çap bağlama

İşleme: Sert işleme

  • İşleme noktasında sert destek
  • Destek eksenine göre sıkma ekseninin konum hataları telafi edilir
  • Form telafi edici destek

Segmented Clamping Bushing Chuck

Avantajınız

  • Önemli ölçüde dengesiz iş parçaları için denge dengelemeli segmentli sıkıştırma burcu aynası
  • Boşluklarda yüksek boyutsal tolerans telafisi
  • Proses güvenilirliği ile üretim
  • Hurda, »0« değerine düşürüldü

Sonuçlar / müşteri avantajları

  • Kapalı sistem sayesinde, iş parçası yüksek devirde çalışmasına rağmen sıkma konumunda güvenli bir şekilde kalır
  • En yüksek sıkıştırma kuvvetleri
  • Büyük radyal sıkma strokları

Meydan okuma

İş parçası: Döküm

Sıkma Sistemi: Parçanın dış formunda sıkma

İşleme: Tornalama ve delme

  • Yüksek devirde bile santrifüjlü olarak stabil bağlama
  • Entegre dengeleme sistemi

2×2 Bolt Chuck, Centric Clamping

2×2 Kompanzeli Pull-Back Ayna

Avantajınız

  • Her iki eksende bir dikdörtgen profilin merkezlemesi için kompanzeli 4 ayaklı çektirmeli (pull-back) aynası
  • Seri üretim için talaş geçirmez sıkma sistemi
  • Ucuz ön işlem aynı kalır
  • Bileşendeki son derece hassas simetri sayesinde bir sonraki operasyona daha az işlem bırakır

Sonuçlar / müşteri avantajları

  • Az bakım gerektiren sıkma sistemi
  • Kararlı ve rijit bağlama
  • Farklı profiller kolaylıkla sıkma yapabilir

Meydan okuma

İş parçası: Çatal başlı (Fork-head)

Sıkma sistemi: 4 ayaklı kompanzeli pull-back

İşleme: Tornalama

  • Her iki sıkma yönünde 1,5 mm kompanze edebilir
  • Tornalama sırasında kesintili kesim